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OTC焊接机器人气保焊工艺功能及注意事项
发布时间:2021-01-23        浏览次数:540        返回列表
OTC焊接机器臂MAG(金属活性气体保护焊)是MEL的缩写,通常称为混合气体保护焊。

       MAG焊接是一种使用活性气体(例如CO2,Ar + CO2,Ar + CO2 + O2等)作为保护气体的金属电极气体保护电弧焊方法,称为活性熔融电极气体保护电弧焊。只需MAG焊接。即,所使用的保护气体是惰性气体和少量的氧化性气体(O 2,CO 2或混合气体)的混合物。由于保护气体被氧化,因此通常用于焊接黑色金属材料。将少量氧化性气体混入惰性气体(典型值:O225,CO2:520)的目的是在不改变惰性气体电弧基本特性的情况下进一步提高电弧稳定性。焊缝形成和电弧辐射强度降低。

FD-B6L

       MAG焊接的特点是能够焊接短路转移,喷雾转移和脉冲喷雾转移。它具有稳定的焊接工艺性能和高质量的焊接接头。它可以在太空中的各个位置使用,特别是用于碳焊接。焊接钢和合金钢的不锈钢。

       使用氧化混合气体保护的优点如下:它可以提高液滴转移的稳定性。它可以稳定阴极点并提高电弧燃烧稳定性。它增加了电弧的热功率,减少了焊接缺陷并降低了焊接成本。显着提高电弧稳定性,细化熔滴,增加过渡频率,显着减少飞溅(飞溅比为1-3,使用喷射过渡时几乎没有飞溅),焊缝形成精美。此外,使用混合气体保护剂可以改善熔深形状,大大减少诸如熔深和裂纹不完善之类的缺陷,改善焊缝金属性能,减少焊接后清洁工作,节约能源,减少消耗,并减少工作环境。

OTC焊接机

       在典型的MAG焊接中,液滴转移的主要形式是喷射转移。脉冲MAG焊的熔滴传递特性是每个电流脉冲都带有一个熔滴,这本质上是熔滴传递。当前,主要功能是:

1、脉冲MAG焊接的熔滴输送方式是一个脉冲输送和一个熔滴。通过以这种方式调节脉冲频率,您可以更改每单位液滴过渡时间的液滴数量,即焊丝熔化速率。

2、由于一脉冲和一小滴的小滴过渡,所以小滴的直径与焊丝的直径大致相同,并且小滴的电弧热较低。换句话说,液滴的温度较低(与喷射转化和较大的液滴转化相比)。因此,提高了焊丝的熔化系数,即,提高了焊丝的熔化效率。

3、熔滴温度低,因此焊接烟雾少。这样一方面减少了合金元素的燃烧损失,另一方面改善了施工环境。

4、焊接飞溅很小,没有飞溅。

5、电弧长度短,电弧方向性好,适用于全位置焊接。

6、焊接成形良好,熔化宽度大,手指穿透特性减弱,多余高度小。

7、扩大了MAG焊接射流转换的当前范围。在脉冲焊接中,焊接电流可以在喷射过渡的临界电流附近以数十安培的较大电流范围实现稳定的熔滴过渡。

       由于焊接性质不同,用途也不同,因此,如果将来的焊接种类不同,则应根据其特性使用。否则,可能会出现问题,导致安全事故。

因此,在使用MAG焊时,应注意以下几点:

1、降低气体活性会增加对油,锈和湿气等杂质的敏感性,因此在焊接前必须严格清除焊接槽表面上的锈,油,湿气和其他杂质。否则,焊接工艺性能和焊缝机械性能非常不利,这是确保良好焊接机械性能的重要部分。

2、当使用Ar + CO2或Ar + O2混合气体保护焊时,气体比例的变化对焊接工艺和焊接机械性能的影响更大,因此必须确保稳定的气体比例。

3、焊丝的延伸可以增加焊接的沉积率,但是焊接工艺和焊接性能的下降是明显的。由于飞溅,焊接波纹,成分形成和孔敏感性增加,因此易于焊接。危险隐瞒了。当焊接低于250A时,焊丝的延伸长度约为10-18mm,而当焊接电流大于250A时,焊丝的延伸长度在20-25mm之间。

4、流量的保护气体应控制在15-20L/min之间,过低会引起空气渗透,过高会引起湍流。***是流量15-25L/min,第二个是流量35-45L/min。

5、灭弧后,焊接工具可以悬挂几秒钟,这样就可以很好地保护弧坑,而又不影响整个焊件的安全性和可靠性,并且电弧会间歇性地燃烧。弧移回并填充弧坑。

6、焊接时应避免风的影响,当风速为1.8m/s或更高或高强度焊接时,应采取挡风玻璃的措施:请勿使用风扇直接吹焊点。

7、应在工作场所采取通风措施,尤其是在相对封闭和通风不良的区域。极大限度地减少对焊接工人的伤害。

8、焊接时要注意现场清洁。裸焊丝怕水,油漆和油。注意因焊接飞溅物掉落在焊丝,防锈纸的外包装上而引起的火灾。塑料膜等;

       通过测试各种保护气体对焊接结果的影响,传统MAG焊接工艺与高速MAG焊接工艺之间的比较,以及通过应用各种保护气体对高速焊接进行高效和高性能的焊接技术,旋转电弧在高速焊接中具有很大的优势,实用性强,具有推广价值。

使用活性气体混合物作为保护气体具有以下特点:

1、提高液滴运动的稳定性。

2、稳定阴极点,提高电弧燃烧的稳定性。

3、改善焊缝的熔深和外观。

4、增加电弧的火力。

5、控制焊接的冶金质量,减少焊接缺陷。

6、降低焊接成本。

       MAG焊接可采用短路输送,喷雾输送和脉冲喷雾输送进行焊接,从而可获得稳定的焊接性能和优良的焊接接头。特别是可用于碳钢,合金钢和不锈钢的各种位置的焊接。其他黑色金属材料的焊接。

       通常,为了很好地使用该设备,必须对设备,其特性和相关知识有深刻的了解,并结合其特性和方法,以便使用方便并且没有错误使用。这也降低了发生安全事故的可能性。因此,我们必须更加努力地学习理论知识,并加强我们的未来实践,以使我们在未来的竞争中脱颖而出并保持立于不败之地。



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