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两分钟带你了解如何选择OTC焊接机器人系统
焊接机器人系统的有效性可以从几个方面确定。有焊接周期（节拍），平均故障时间，平均故障恢复时间，零点恢复时间和示教时间。此外，还应考虑使用寿命，A/S，功能多样化等。
对于弧焊机器人系统，影响焊接效率的另一个因素是焊接电源（焊接机）。不同焊接电源对焊接质量和焊接速度的影响不容忽视。普通焊接电源的焊接速度为50-70cm/min，产生的飞溅明显地增加了磨削连杆的时间。高速低飞溅焊接电源可以达到100-150cm/min的焊接速度，产生的飞溅越来越小，易于清除。设备的寿命越长，生产成本越低。长期正常运行可以节省设备更新和维护成本。高质量的售后服务可以大大减少机器人系统故障对生产的负面影响。综合技术，服务流程响应时间，故障修复率，服务态度等
有必要考虑设备的功能在整个系统中是否多样化。焊接机器人系统配备了具有各种功能的多台焊机和切割机，并且可以执行CO2，MAG，MIG焊接（熔融电极气体保护焊）和TIG（非溶剂电极气体保护焊），等离子切割或激光。也可以进行裁切，这可以帮助企业在瞬息万变的市场中取胜。
当然，如果公司已经熟悉了机器人的应用原理，则可以参考焊接系统来选择合适的机器人。
不能仅根据产品目录中机器人的平均速度来计算焊接周期（周期）的长度。在整个焊接过程中，机器人必须按照编程的轨迹运行，轨迹由多个点组成，轨迹的优劣直接影响钻头的长度。由于机器人的运动是由闭环控制系统控制的，因此许多其他机器人技术参数会对焊接周期产生很大影响，例如平均定位时间，上升和固定时间，速度，加速度等。这些参数通常不会出现在目录中。